Väritahna, korkea viskositeetti ja kohoaminen: kuinka paljon polymeerit hyper dispergointiaineet ratkaisevat ongelman- Suzhou Qingtian New Material Co., Ltd.

Liuotinohenteisten pinnoitteiden ja musteen valmistuksessa pigmentin dispersion laatu ei ole toissijainen huolenaihe – se on perusmuuttuja, joka aina viskositeetin, värin lujuuden, kiillon ja sen, pysyykö lopputuote stabiilina koko säilytysajan. Tahnan korkea viskositeetti, uudelleen kovettuminen varastoinnin jälkeen ja kelluminen tai tulviminen sävytetyissä järjestelmissä ovat kaikki diagnostisia signaalija samasta taustalla olevasta ongelmasta: riittävästä pigmentin stabiilisuudesta.

Huonon pigmentin hajoamisen seuraukset tehoyn

Kun pigmenttihiukkaset eivät ole täysin kastuneet, aggregoituneet ja steerisesti stabiloituneet, vaikutukset kaskadoidaan jokaisen myöhemmän sovelluksen parametrin läpi:

Tuotantovaikutus

Korkea tahnan viskositeetti hidastaa jauhatuskapasiteettia, lisää energiankulutusta erää kohden ja rajoittaa saavutettavissa olevaa maksimipigmenttimäärää prosessoitavuudesta tinkimättä.

Sovelluksen vaikutus

Flokkuloituneen pigmentin näennäissakeneminen tekee levitetystä pinnoitteesta vaikeasti ruiskutettavan tai siveltämisen aiotulla viskositeetilla, mikä aiheuttaa levitysvirheitä ja epäyhtenäistä kalvon muodostusta.

Optinen suorituskyky

Flokkuloituneet tai uudelleen kovettuneet pigmenttihiukkaset sirottavat valoa epätasaisesti – vähentäen kiiltoa, värin muutosta paneelin poikki ja tärkeinisen kelluvan/tulvivan kuvion, joka näkyy metalli- ja monipigmenttijärjestelmissä.

Varastointi Vakaus

Hiukkaset, jotka eivät ole steerisesti stabiloituneet, jatkavat uudelleenagglomeroitumista varastoinnin aikana. Liitä, että lähetyshetkellä vahvistetaan testiä, joka tuottaa värikehitystä, jota ei voida hyväksyä, kun se saavuttaa loppukäyttäjän.

Miksi laajennettu jyrsintä ei voi korvata kemiallista stabilointia?

Yleinen reaktio tahnan korkeaan viskositeettiin ja kovettumiseen on pidentää jauhatusaikaa, lisää jauhatusintensiteettiä tai vähentää pigmentin kuormitusta. Jokainen näistä säädöistä aiheuttaa kuluja puuttumatta perimmäiseen syyyn – eikä niistä ole mitään muuta hiukkasten uudelleenagglomeroitumista, kun energiansyöttö loppuu.

Ilman polymeeristä dispergointiainetta

Korkea pintaenergia ajaa hiukkasten aggregoitumista uudelleen uudestaan jauhamisen jälkeen
Viskositeetti nousee flokkuloituneiden verkostojen muodostuksessa
Värin vahvuus alle teoreettisen maksimin
Hiilimusta — suuri pinta-ala, erittäin altis aggregoitumiselle
Varastointikestä riittävä ilman jatkuvaa mekaanista syöttöä

Sisältää DH-6329 Hyper-Dispersantin

Useat ankkuriryhmät adsorboituvat ensimmäisen pigmentin pintaan
Polymeeriketju tarjoaa steerisen esteen, joka estää uudelleenkosketuksen
Viskositeetti pysyy alhaisena jopa korkealla pigmenttipitoisuudella
Hiilimustan pinta jatkuva passivoituna ja stabiloituna
Vakaus säilyy koko varastointiajan ilman mekaanista toimenpiteitä

DH-6329 — Polymeerinen hyperdispergointiaine liuotinohenteisille järjestelmille

DH-6329 on suuri molekyylipainoinen polymeerinen hyperdispergointiaine, joka on tarkoitettu käytettäväksi liuotinohenteisissa väritahnoissa, sävytyspohjaisissa ja pigmentoiduissa pinnoitusjärjestelmissä. siinä yhdistyvät monipisteankkuriarkkitehtuuri ja polymeeristabiloiva ketju tuottamaan sekä vahvan pigmentin pintaaffiniteetin että pitkä kantaman steerisen stabiloinnin – kaksi vaatimusta, johon mekaaninen dispersio ei yksinään pysty täyttämään.

Alempi

Tahnan viskositeetti korkealla pigmenttimäärällä

Vähennetty

Recoarsening ja Reagglomeration on varastointi

Parannettu

Värin vahvuus ja kiillon kehitys

Minimoitu

Kelluminen ja tulva sävytetyissä järjestelmissä

DH-6329 profiiliprofiili

Suorituskykyarvo	Hyöty	Sovellettavat pigmenttityypit
Viskositeettisäätö	Vähentää tahnan viskositeettia kohdepigmenttimäärässä, eliminoiden näennäispaksumisen; ylläpitää newtonilaista virtauskäyttäytymisestä	Hiilimusta, epäorgaaniset pigmentit, orgaaniset pigmentit
Dispersio hienous	Helpottaa hyväämpää aggregoitumista hionnan aikana; tulee jauhatushienon ilman pitkää jauhausta	Hiilimusta, hienoja orgaanisia pigmenttejä
Varastointi Vakaus	Steerinen stabilointi estää uudelleenagglomeroitumisen varastoinnin aikana; pehmeä sedimentti, jos sellainen on helposti dispergoituva	Kaikki pigmenttityypit liuotinohenteisissa järjestelmissä
Värin kehitys	Täysin dispergoidut hiukkaset tuottavat maksimaalisen värilujuuden pigmenttiyksikköä kohti; vähentää käyttötason tarkoituksea	Hiilimusta (jetness), orgaaniset pigmentit (kroma)
Kiiltävät panoraamakuvat	Hienompi, tasaisjakauma tuottaa tasaisemman kalvopinnan ja mittavasti korkeamman kiillon	Kaikki pigmenttityypit
Kelluva / tulvavähennys	Tasainen pigmenttijakauma estää hiukkasten differentiaalista kulkeutumista kalvon muodostumisen aikana	Monipigmenttiset ja metalliset järjestelmät

Sovellusjärjestelmät

Autojen OEM-pinnoitteet

Liuotinohenteiset pintamaalit ja pohjamaalit, joissa värin yhtenäisyys paneelien välillä on kriittinen

Autojen korjausmaalaus

Sävytysjärjestelmät, jotka vaativat nopeaa, toistettavaa värikehitystä ja luotettavaa säilytysvakautta

Teollinen huolto

Korroosiolta suojavat pinnoitteet, joilla on korkeat pigmenttikuormitusvaatimukset

Ulkokäyttöön säänkestävät pinnoitteet

Pitkäaikainen värin säilyvyys ja dispersiostabiilisuus UV- ja kosteusaltistuksessa

Painomusteet (liuotin)

Korkean pitoisuuden hiilimusta- ja orgaaniset pigmenttimusteet, jotka vaativat alhaista viskositeettia ja suurta suihketta

Universaalit väripastat

Tahnat, jotka on tarkoitettu useiden hartsijärjestelmien sävytykseen, joissa tarvitaan laajaa hartsiyhteensopivuutta

Muotoiluohjeet

Parametri	Suositus	Huomautuksia
Lisäysvaihe	Esisekoita pigmentillä ennen jauhamista	Esikostutusillä dispergointiella ennen jauhatusvaiheeseen pigmentin siirtymistä maksimoi pinnan peittävyyden ja lyhentää jauhatusaikaa
Annostusalue	5-30% pigmentin painosta (riippuu pigmenttityypistä)	Hiilimusta ja hienot orgaaniset pigmentit vaativat ensinisesti suurempiman kuormituksen; lämpötila epäorgaanisia pigmenttejä. Optimoi jauhatuksen hienouden ja viskositeettikäyrän avulla.
Hartsin yhteensopivuus	Laaja yhteensopivuus öljymodifioitujen alkydi-, akryyli-, polyesteri- ja NC-hartsien kanssa	Tarkista tietty tuotantohartsi ennen muotoilua lukitsemista
Yliannostus Varoitus	Liiallinen kuormitus voi vähentää pinnoitteiden välistä tarttuvuutta monikerrosjärjestelmissä	Suorita kuorinnan ja ristikkäiden tartuntatestit tuotantoannostustasoilla

Usein kysytyt kysymykset

Mitä eroa on hyperdispergointiaineella ja tavanomaisella kostutus- ja dispergointiaineella?

Perinteiset dispergointiaineet saavuttavat suoraan kostutuksen ja jonasisen sähköstaattisen stabiloinnin. Polymeeridispergointiaineet tarjoavat sekä monipisteisen pigmentin pintakuroinnin että vahvan plastisen plastisen stabilointiketjun, joka luo fysikaalisen steriiliksen esteen hiukkasten kanssa – mikä tekee niiden tehokkaan pigmenttipääoman parantamisen, kuten hiilimustassa ja hienoissa orgaanisissa pigmentissä.

Vaikuttaako DH-6329 pinnoitteiden ulkoeen tarttumiseen monikerrosjärjestelmissä?

Oikeilla annostasoilla DH-6329 on hyvä yhteensopivuus tavallisten monikerrosjärjestelmien kanssa. Liiallinen dispergointiainekuormitus voi luoda kalvon pintaan sulkuvaikutuksen, joka voi vähentää pinnoitteiden ulkotä tarttuvuutta. Testaa aina aiotulla tuotantoannoksella prosessissasi käytetyllä erityisellä hartsin ja kirkaslakan yhdistelmällä.

Soveltuuko DH-6329 erityisesti hiilimustapastalle?

Kyllä. Nokimusta on yksi haastav enemmän pigmenteistä hajoavissa ja stabiloituvissa olosuhteissa sen suuren pinta-alan ja voimakkaan taipumuksensa vuoksi aggregaattien muodostumiseen. DH:n moniankkuriarkkitehtuuri on6329:n moniankkuriarkkitehtuuri on nokimustapinnan peittämisessä, ja se parantaa mitataan parannuksia suihkeessa (L*-arvo), tahnan viskositeetissa ja varastointistabiilisuudessa mustatahnajärjestelmissä.

Voidaanko tätä tuotetta käyttää vesiohenteisissa sävytysjärjestelmissä?

DH-6329 on suunniteltuisille ensisijaisesti liuotinohentejärjestelmille. Vesiohenteisiin väripastasovelluksiin sopivan tuotevalikoimastamme vettä yhteensopivaa dispergointiainetta. Ota yhteyttä asiaen tiimiimme saapua oikeasta tuotteen sinun vesiohenteisille formulaatioille.

Key Takeaway

Tahnan korkea viskositeetti ja kovettuminen ole tuotantoprosessiongelmia – ne ovat pigmentin stabilointiongelmia. Jauhatusajan pidentäminen tai pigmenttipitoisuuden vähentäminen korjaa oiretta, ei syytä. Oikein oikea polymeerinen hyperdispergointiaine antaa pintaankkuroitumisen ja steerisen stabiloinnin, joka estää uudelleenagglomeroitumisen sen alkamista – tuottaa alhaisemman viskositeetin korkeammalla pigmenttimäärällä, paremman värin kehittymisen ja varastointistabiilisuuden, joka säilyy tuotteen koko säilyvyysajan. Liuotinohenteisten väritahnojen ja pigmentoitujen pinnoitteiden valmistajille dispergointiainevalikoima on yksi ratkaisummista olevista formulaatiosta.