Kotiin / Uutiset / Teollisuuden uutisia / Meripinnoite ehjä levityksen jälkeen – miksi se rakkuloituu meriveteen upotuksen jälkeen?
Teollisuuden uutisia
1
Täydellinen kalvo ei tarkoita vakaata pitkäkestoista merivedenkestävyyttä
Kun meripinnoitus on juuri valmis: pinta on jatkuva ja tasainen, kalvopeitto on täydellinen ja alkuperäinen tartuntakyky on hyvä. Nämä ominaisuudet osoittavat vain, että pinnoite on normaalissa kunnossa lyhyellä aikavälillä – ne eivät voi täysin heijastaa suojakykyä pitkäaikaisessa upotuksessa. Täydellinen kalvo ei tarkoita, etteikö rakkuloita tapahdu pitkäaikaisen meriveden kosketuksen jälkeen.
2
Pitkäaikainen meriveden vaikutus aiheuttaa kosteuden läpäisyä
Merivesiympäristössä: kosteus koskettaa jatkuvasti kalvoa, suola-ioneja kulkeutuu jatkuvasti pinnoitteen sisäpuolelle ja pinnoite on alttiina jatkuvalle märkälämpövaikutukselle. Jos kalvon sulkukyky on riittämätön, kosteutta voi vähitellen päästä pinnoitteen sisäpuolelle ja levitä kohti substraatin rajapintaa.
3
Rajapintojen korroosio aiheuttaa helposti rakkuloita
Kun kosteus- ja suola-ionit saavuttavat pinnoitteen ja metallialustan välisen rajapinnan: metallipinnalla voi tapahtua korroosioreaktioita, korroosiotuotteita kertyy vähitellen ja rajapintojen sidoslujuus heikkenee jatkuvasti. Kun sisäinen paine kasvaa, kalvon pintaan voi muodostua rakkuloita ja kohoamista.
4
Kalvon tiheys vaikuttaa pitkäaikaiseen suojaavaan suorituskykyyn
Vakaa suorituskykyinen merisuojapinnoite vaatii tyypillisesti: hyvän sulkukyvyn, vakaan kalvorakenteen ja alhaisen kosteushöyrynläpäisevyyden. Jos pinnoitteen sisällä on mikrohuokosia tai rakenne on epätasainen, merivesi pääsee helpommin sisälle, mikä nopeuttaa pinnoitteen ikääntymistä.
5
Alustan käsittely vaikuttaa myös pinnoitteen käyttöikään
Jos merirakenteiden teräspinnalla on: riittämätöntä ruosteenpoistoa, pinnalle jää suolaa, öljylikaa tai sopimatonta pinnan karheutta – kaikki nämä heikentävät pinnoitteen ja alustan välistä sidoskestävyyttä, mikä lisää rakkuloiden muodostumista pitkäaikaisen upotuksen jälkeen.
6
Monikerroksiset suojajärjestelmät edellyttävät hyvää välikerrossovitusta
Merisuojauksessa käytetään tyypillisesti monikerrosjärjestelmää: korroosionestopohjamaali, välimaali ja pintamaali. Jos eri pinnoitteiden yhteensopivuus on riittämätön, kerrosten välinen sidos on heikko tai kovettumistilat eivät täsmää – pitkäaikaisen meriveden vaikutuksen jälkeen välikerros hajoaa helposti.
7
Miksi ensimmäinen testaus ei osoita ongelmia?
Sillä kun pinnoitus on juuri valmis: kalvorakenne ei ole vielä vaurioitunut, korroosioprosessi ei ole vielä alkanut ja suojasulku on vielä ehjä. Mutta kun pitkäaikainen meriveteen upottaminen jatkuu: kosteutta tulee jatkuvasti kalvoon, suola-ionit vaikuttavat jatkuvasti ja rajapinnan viat suurenevat vähitellen - piilevät ongelmat ilmenevät vain hitaasti rakkulana ja delaminoitumisena.
Yhteenveto
Meren pinnoitteen rakkuloituminen pitkän meriveteen upotuksen jälkeen on pohjimmiltaan seurausta kosteuden läpäisystä, suola-ionien vaikutuksesta, rajapintojen korroosiosta ja pinnoitteen suojakyvyn heikkenemisestä.
Täydellinen kalvo ei tarkoita vakaata merivedenkestävyyttä
Kosteus- ja suola-ionit tulevat vähitellen pinnoitteen sisäpuolelle
Rajapintojen korroosio aiheuttaa kalvon rakkuloita
Kalvon tiheys vaikuttaa suojan käyttöikään
Alustan käsittely määrittää pitkän aikavälin tartuntastabiilisuuden
Monikerroksiset järjestelmät vaativat hyvän järjestelmäsovituksen
Analysoitaessa meripinnoitteen rakkuloitumisongelmia, kiinnityksen laatuun keskittymisen lisäksi on välttämätöntä arvioida kattavasti kalvon suorituskykyä, alustan käsittelyä, kerrosten välistä sitoutumista ja pitkäkestoista merivedenkestävyyttä.
Usein kysytyt kysymykset
Ennustaako suolasuihkutesti meriveteen upottamisen suorituskykyä?
Suolasumutestaus ja merivesiupotustestaus arvioivat korroosionkestävyyden eri näkökohtia. Suolasumutus levittää märkää suolaliuossumua pinnoitteen pinnalle; jatkuva upotus altistaa koko pinnoitteen jatkuvalle hydrostaattiselle paineelle ja ionidiffuusiolle. Pinnoite, joka toimii hyvin suolasuihkussa, voi käyttäytyä eri tavalla upotusolosuhteissa, ja molemmat testityypit tulee arvioida merisovelluksissa.
Miksi hitsaussaumat ja levyjen reunat rakkuloituvat ensin merirakenteissa?
Hitsaussaumoilla on tyypillisesti suurempi hitsausprosessin jäännösjännitys, monimutkaisempi pintageometria ja mahdollisesti ohuempi kalvopeitto hitsausprofiilissa. Levyjen reunoilla on myös yleensä ohuempi kalvorakenne. Molemmilla vyöhykkeillä on pienempi estemassa ja suurempi paikallinen rasitus, joten ne ovat ensimmäiset paikat, joissa kosteuden läpäisy, rajapintojen hyökkäys ja rakkuloita kehittyvät ennen ympäröiviä alueita.
