Kotiin / Uutiset / Teollisuuden uutisia / Maalikalvo valmis levityksen jälkeen – miksi se rakkuloituu happo- ja alkaliympäristöissä?
Teollisuuden uutisia
Kemiantehtaiden laitteissa, varastosäiliöissä, putkistoissa, teräsrakenteissa ja kaikenlaisissa raskaissa korroosionestopinnoitusjärjestelmissä syntyy johdonmukaisesti tilanne: pinnoite on levitetty ja kalvo on valmis, tarttuvuus on hyvä ja pinta tasainen ja tasainen – mutta pitkäaikaisen happaman tai emäksisen syövyttävän ympäristön jälkeen pinnoite kehittyy vähitellen rakkuloitua, paikallista rakkuloitumista ja tasoittumista.
Useimmissa tapauksissa tämäntyyppiset ongelmat eivät johdu sovelluksen laadusta. Se on seurausta pinnoitteen sisäisen rakenteen ja rajapinnan stabiiliuden muutoksista, jotka tapahtuvat vähitellen syövyttävien väliaineiden jatkuvassa vaikutuksessa.
01
Täydellinen kalvo ei tarkoita vakaata happo-/emäskestävyyttä
Alkuvaiheessa hakemuksen jälkeen:
- Filmi on täydellinen ja yhtenäinen
- Pinta on tasainen ja sileä
- Tartuntatila on normaali
Nämä ominaisuudet osoittavat hyvää alkukalvonmuodostuslaatua, mutta ne eivät voi täysin kuvastaa pinnoitteen pitkäaikaista stabiilisuutta happamassa tai emäksisessä ympäristössä. Täydellinen kalvo ei tarkoita, etteikö rakkuloita tapahdu pitkäaikaisen kosketuksen jälkeen happamien tai emäksisten väliaineiden kanssa.
02
Syövyttävä media vaikuttaa jatkuvasti elokuvarakenteeseen
Pitkäaikaisen palvelun aikana:
- Happamat ja emäksiset väliaineet ovat jatkuvassa kosketuksessa kalvon kanssa
- Pinnoite altistuu jatkuvalle kemialliselle vaikutukselle
- Pintakerroksen rakenne muuttuu vähitellen
Kosketusajan pidentyessä kalvon stabiilisuus heikkenee jatkuvasti ja paikalliset alueet altistuvat epänormaalille kehitykselle.
03
Median läpäisy heikentää käyttöliittymän vakautta
Pinnoite säilyttää eheytensä luottaen:
- Tiheä kalvorakenne
- Hyvä rajapintojen sidoskyky
- Vakaa suojaava este
Kun syövyttäviä aineita tunkeutuu vähitellen pinnoitteen sisään, rajapinnan stabiilisuus voi heikentyä, mikä lisää rakkuloiden muodostumisen riskiä.
04
Paikallisista vioista tulee helpommin rakkuloita
Varsinaisessa palvelussa:
- Kalvon paksuus vaihtelee vyöhykkeestä toiseen
- Reunat ja hitsaussaumat ovat alttiita monimutkaisille jännitystiloille
- Media vaikuttaa helpommin paikallisiin asemiin
Näillä alueilla esiintyy usein ensimmäisiä rakkuloita.
05
Ympäristömuutos nopeuttaa epäonnistumisprosessia
Pitkäaikaisen palvelun aikana:
- Lämpötila muuttuu jatkuvasti
- Kosteus vaihtelee jatkuvasti
- Syövyttävä media vaikuttaa toistuvasti
Nämä tekijät menevät päällekkäin ja sekoittuvat kiihdyttäen entisestään pinnoitteen vanhenemista ja rajapinnan epävakautta.
06
Mitä pidempi palveluaika, sitä selvempi on rakkuloiden muodostuminen
Palvelun alkuvaiheessa:
- Kalvo on yleensä vakaampi
- Pintamuutos ei ole ilmeinen
Mutta kun palveluaika pitenee:
- Kemiallinen vaikutus kertyy jatkuvasti
- Filmin rakenne muuttuu jatkuvasti
- Paikallinen rakkula laajenee vähitellen
Rakkuloitumisilmiö tulee tyypillisesti ilmeisemmäksi ajan myötä.
07
Miksi hakemuksen valmistumisen aikana ei ole ongelmia
Koska hakemuksen valmistuttua:
- Elokuva on juuri muodostettu
- Rakenne pysyy vakaana
- Se ei ole vielä altistunut syövyttävien väliaineiden pitkäaikaiselle vaikutukselle
Kun pitkäaikainen kosketus happo- tai alkaliympäristöön jatkuu:
- Kemialliset väliaineet vaikuttavat pinnoitteeseen jatkuvasti
- Käyttöliittymän tila muuttuu jatkuvasti
- Paikallisesti heikot alueet paljastuvat vähitellen
Vasta sitten rakkula-ongelma ilmaantuu hitaasti.
Yhteenveto
Täydellinen kalvo, johon kehittyy rakkuloita happamassa tai emäksisessä ympäristössä, on pohjimmiltaan seurausta kemiallisten välineiden, rajapinnan stabiilisuuden heikkenemisestä ja ympäristötekijöistä.
Nämä tekijät vaikuttavat yhdessä aiheuttaen rakkuloita, kuplaamista ja jopa delaminaatiota korroosionestopinnoitteissa happamissa ja emäksissä. Analysoitaessa happo/alkalirakkula-ongelmia on levityslaadun arvioinnin lisäksi tarpeen arvioida kattavasti pinnoitusjärjestelmän kemiallinen kestävyys, kalvotiheys ja pitkäaikainen suojakestävyys.
Usein kysytyt kysymykset
Kestääkö tiheämmän näköinen kalvo aina paremmin hapon ja alkalin rakkuloita?
Visuaalinen tiheys heijastaa makroskooppisen kalvon jatkuvuutta levityskohdassa, mutta ei kalvon ionien läpäisevyyttä tai vastustuskykyä hydrolyyttiselle hyökkäykselle molekyylitasolla. Tiheältä näyttävä kalvo voi silti päästää mediaa läpi nopeudella, joka johtaa rakkuloiden muodostumiseen kuukausien jatkuvan kosketuksen aikana. Hartsijärjestelmän kemiallinen kestävyys, silloitustiheys ja rajapinnan sitoutumisen laatu ovat tärkeämpiä pitkän aikavälin suorituskyvyn ennustajia kuin ulkonäköä.
Miksi hitsaussaumat ja reunat rakkuloituvat ensin, vaikka litteät paneelialueet näyttävät ehjiltä?
Hitsaussaumoilla ja levyjen reunoilla on tyypillisesti ohuempi kalvopeitto, suurempi mekaaninen jäännösjännitys hitsauksesta ja monimutkaisempi pintageometria – kaikki nämä luovat vyöhykkeitä, joiden suojakyky on paikallisesti heikentynyt. Sama mediaaltistus, jonka litteän paneelin pinta kestää, voi ylittää kynnyksen näillä kriittisillä vyöhykkeillä, minkä vuoksi ne rakkuloitavat ympäröivien alueiden edellä.
Voidaanko rakkuloiden muodostuminen happo-/emäsympäristöissä estää kokonaan vai vain viivästyttää?
Sellaisen hartsijärjestelmän valitseminen, jolla on aito kemiallinen kestävyys tietylle väliaineelle todellisessa käyttöpitoisuudessa ja -lämpötilassa, tasaisen kalvon muodostumisen varmistaminen kaikilla vyöhykkeillä, mukaan lukien reunat ja hitsit, ja riittävä alustan valmistelu auttavat pidentämään aikaa ennen rakkuloiden ilmaantumista. Aggressiivisimmissa käyttöolosuhteissa säännöllinen tarkastus ja huolto ovat osa järjestelmän suunnittelua.
