Miten pinnoitteen resistanssi säätelee sähköstaattista tehokkuutta
Sähköstaattisessa ruiskutusjärjestelmässä sähkökenttä ruiskupistoolin ja maadoitetun työkappaleen välillä luo liikkeellepanevan voiman hiukkasten laskeutumiseen. Jotta tämä toimisi tehokkaasti, pinnoitehiukkasten on hankittava ja säilytettävä varaus kulkiessaan kentän läpi. Jos pinnoitteen sähkövastus on liian korkea, varauksen muodostuminen on rajoitettua, hiukkasten liikeradat muuttuvat vähemmän kohdistetuiksi ja materiaalin osuus, joka todella kerääntyy työkappaleeseen - sen sijaan, että se karkaa ylisuihkeena - pienenee.
Yleisiä järjestelmän riittämättömän johtavuuden oireita
Matala siirtotehokkuus
Suuri osa ruiskutetusta materiaalista tulee ylisumuksi sen sijaan, että se kerääntyisi työkappaleeseen – materiaalin käyttöaste on alle sen, mitä sähköstaattisen prosessin pitäisi tuottaa.
Huono reuna- ja kulmien peitto
Sähköstaattinen käärevaikutus – jossa varautuneet hiukkaset seuraavat kenttälinjoja reunojen ympärille ja syvennyksiin – vähenee, jolloin kulmat, rivat ja monimutkainen geometria jää osittain pinnoittamattomiksi.
Epätasainen kalvon paksuus
Paikallisesti paksummat vyöhykkeet vuorottelevat ohuempien vyöhykkeiden kanssa samassa työkappaleessa, mikä vaikuttaa sekä ulkonäköön että kovettuneen kalvon suojaavaan suorituskykyyn.
Epäjohdonmukainen sovelluksen suorituskyky
Kun johtavuus vaihtelee erien tai vuorojen välillä – raaka-aineen vaihtelun tai lämpötilan muutoksen vuoksi – ruiskutustuloksia on vaikea toistaa johdonmukaisesti.
Miksi laitteiden säädöt eivät yksin ratkaise sitä
Yleisin vastaus huonoon sähköstaattiseen peittoon on nostaa jännitettä tai pienentää ruiskutusetäisyyttä. Nämä säädöt voivat osittain kompensoida, mutta ne käsittelevät oiretta laitetasolla eikä syyn pinnoitteen tasolla. Jännitteen nostaminen järjestelmän suunnittelualueen ulkopuolelle voi aiheuttaa muita ongelmia – takaisinionisaatiota, kipinöintiä ja lisääntynyttä vaahtoa. Suihkutusetäisyyden pienentäminen rajoittaa tuotannon läpimenoa. Kumpikaan lähestymistapa ei paranna itse pinnoitteen perustavaa varaustehokkuutta.
ES-80 sähköä johtava lisäaine sähköstaattisiin ruiskutusjärjestelmiin
ES-80 on johtava lisäaine, joka on suunniteltu vähentämään sähköstaattisissa ruiskutussovelluksissa käytettävien liuotinpohjaisten pinnoitteiden sähkövastusta. Parantamalla pinnoitejärjestelmän johtavuutta formulaatiotasolla, se tukee vakaampaa ja tehokkaampaa varauksen hankintaa ruiskutuksen aikana – mikä johtaa tasaisempaan hiukkaskerrostumiseen, parempaan peittävyyteen monimutkaisilla geometrioilla ja parantuneella yleisellä siirtotehokkuudella.
Suuri järjestelmävastus (ilman ES-80:tä)
- Heikko tai epäjohdonmukainen hiukkasvaraus sähkökentässä
- Matala siirtotehokkuus – suuri ylisumutushäviö
- Huono reuna- ja kulmien peitto
- Epätasainen elokuva thickness across the workpiece
- Tulokset vaihtelevat lämpötilan tai eräkohtaisten muutosten mukaan
Parempi johtavuus (ES-80:n kanssa)
- Vakaampi lataus ruiskutuskentän kautta
- Parempi siirtotehokkuus – vähemmän materiaalia häviää yliruiskutuksen yhteydessä
- Parempi kääriminen reunoihin, kulmiin ja monimutkaiseen geometriaan
- Tasaisempi kalvon paksuus työkappaleen pinnalla
- Yhdenmukaisempi sovelluksen suorituskyky kaikissa olosuhteissa
Suorituskyvyn panokset
| Järjestelmän vastuksen vähentäminen | Alentaa pinnoitteen sähkövastusta tukeakseen tehokkaampaa varauksen muodostumista sähköstaattisen ruiskutuksen aikana |
| Siirron tehokkuus | Parannettu varauksen stabiilisuus tarkoittaa enemmän ruiskutetun materiaalin kerrostumia työkappaleeseen sen sijaan, että se katoaisi yliruiskutuksena |
| Reunojen ja kulmien peitto | Parempi sähköstaattinen käärevaikutus parantaa saostumista syvennyksiin, ulokkeisiin ja monimutkaiseen geometriaan, jota tavallisella ruiskulla on vaikea saavuttaa |
| Kalvon paksuuden tasaisuus | Tasaisempi varauksen jakautuminen ruiskutuskuviossa tukee tasaisemman kalvon muodostumista työkappaleen poikki |
| Filmin ominaisuuksien yhteensopivuus | Suunniteltu parantamaan johtavuutta vaikuttamatta merkittävästi peruspinnoitteen olemassa oleviin kalvon suorituskykyominaisuuksiin |
| Järjestelmän yhteensopivuus | Soveltuu käytettäväksi useissa liuotinpohjaisissa pinnoitusjärjestelmissä, joita käytetään sähköstaattisissa ruiskusovelluksissa |
Missä johtavuuden optimoinnilla on eniten vaikutusta
| Monimutkainen 3D-geometria | Sähköstaattinen kääre on arvokkain – ja herkin johtavuudelle – työkappaleissa, joissa on syvennyksiä, ripoja, reikiä ja teräviä reunoja, joihin suora suihku ei pääse |
| Korkean suorituskyvyn linjat | Tasainen siirtotehokkuus vähentää suoraan materiaalin kulutusta ja yliruiskutuksen puhdistusta – johtavuuden parantamisen tuotantotaloudet näkyvät parhaiten suurella teholla |
| Matalan lämpötilan ympäristöt | Sekä pinnoitteen viskositeetti että resistiivisyys nousevat kylmissä olosuhteissa – formulaatiotason johtavuuden korjaus on luotettavampaa kuin laitteiston säätö tulosten säilyttämiseksi kaikissa vuodenaikojen lämpötilavaihteluissa |
| Monialustaiset linjat | Tasainen kalvonpaksuus saman linjan eri työkappalegeometrioissa on helpompi saavuttaa, kun johtavuus on vakaa eikä luottaa jatkuvaan laitteiston uudelleenviritykseen |
Usein kysytyt kysymykset
Mikä aiheuttaa sen, että pinnoitekoostumuksella on korkea sähkövastus?
Useimmat liuotinpohjaiset pinnoitehartsit ja pigmentit ovat luonnostaan huonoja johtimia. Kokonaiskoostumuksen kestävyys riippuu hartsityypin, liuotinjärjestelmän ja mahdollisten lisäaineiden yhdistelmästä. Formulaatioilla, joissa on pääasiassa ei-polaarisia hartseja ja erittäin vastustuskykyisiä liuottimia, on yleensä korkein järjestelmän vastus, ja ne hyötyvät eniten johtavuuden optimoinnista.
Vaikuttaako ES-80 kovettuneen kalvon kiiltoon, kovuuteen tai tarttumiseen?
ES-80 on suunniteltu parantamaan johtavuutta muuttamatta merkittävästi pohjapinnoitteen kalvon ominaisuuksia. Kuten minkä tahansa lisäaineen kohdalla, on suositeltavaa suorittaa pienimuotoinen koe tietylle koostumukselle sen varmistamiseksi, että kalvon keskeiset ominaisuudet vastaavat spesifikaatioita ennen tuotantokäyttöä.
Voidaanko sitä käyttää sekä ruiskutuskaapissa että automatisoiduissa sähköstaattisissa levityslinjoissa?
Kyllä – johtavuusetu toimii pinnoitetasolla, joten se koskee sekä manuaalisia sähköstaattisia pistooleja että automatisoituja pyöriviä sumutin- tai kelloapplikaattorijärjestelmiä, joita käytetään teollisissa viimeistelylinjoissa.
Miten lämpötila vaikuttaa sähköstaattisen ruiskutuksen suorituskykyyn, ja voiko ES-80 auttaa?
Alhaisemmat lämpötilat lisäävät useimpien pinnoitusjärjestelmien viskositeettia ja ominaisvastusta, jotka molemmat vähentävät sähköstaattista tehokkuutta. Koska ES-80 käsittelee suoraan resistiivisyyttä formulaatiotasolla, se voi auttaa ylläpitämään vakaamman ruiskutussuorituskyvyn vuodenajan lämpötilan vaihteluissa ilman jatkuvaa laiteparametrien säätöä.
Key Takeaway
Epätasainen kalvon paksuus, huono reunapeitto ja alhainen siirtotehokkuus sähköstaattisessa ruiskussa ovat johtavuusongelmia formulaatiotasolla – eivät laiteongelmia, jotka voidaan korjata täysin nostamalla jännitettä tai pienentämällä ruiskutusetäisyyttä.
- ES-80 vähentää pinnoitejärjestelmän vastusta tukeakseen vakaampaa varausta sähköstaattisen ruiskutuksen aikana
- Parantaa siirtotehokkuutta, reunojen ja kulmien käärettä sekä kalvon paksuuden tasaisuutta
- Luotettavampi kuin laitteiden säätö tasaisten tulosten säilyttämiseksi lämpötilan vaihteluissa ja monimutkaisissa työkappaleen geometrioissa
- Yhteensopiva useiden liuotinpohjaisten järjestelmien kanssa vaikuttamatta merkittävästi kalvon ominaisuuksiin
Onko sähköstaattisissa ruiskutussovelluksissa alhainen siirtotehokkuus, huono kulmien peitto tai epätasainen kalvonpaksuus? Pyydä tekniset tiedot ja näyte ES-80 johtavasta lisäaineesta.