Kotiin / Uutiset / Teollisuuden uutisia / Lattiapinnoite näyttää normaalilta ohuena kalvona – miksi kraatteria ilmaantuu paksun levityksen jälkeen?
Teollisuuden uutisia
Lattiapinnoitteet · Teollisuuslattiat · Paksukalvomaalaus
Lattiapinnoitteen levityksen aikana ohutkerrosolosuhteet näyttävät suhteellisen normaaleilta – mutta kun levityspaksuutta lisätään peittävyyden ja suojan parantamiseksi, kalvon pinnassa alkaa näkyä pieniä painaumia, pyöreitä vikoja ja jopa selvää paikallista vetäytymistä. Monet ihmiset olettavat, että lattia on likainen, tai syynä on vain vaahdonestoaine. Mutta itse asiassa paksu pinnoite ei muuta vain kalvon paksuutta - se muuttaa myös virtausta, haihtumista ja kalvon muodostumisprosessia pinnoitteen sisällä. Kun nämä tekijät eivät täsmää, kraatteroituminen voimistuu helpommin.
Miksi kraatterit näkyvät helpommin paksun pinnoitteen jälkeen?
Lattiapinnoitteen levittämisen jälkeen kalvon on läpäistävä valuminen, leviäminen, liuottimen haihtuminen ja kovettuminen. Ohuessa pinnoitteessa kalvo saavuttaa suhteellisen nopeasti vakaan tilan, eivätkä jotkin mikropinnan heilahtelut välttämättä kehity ilmeisiksi virheiksi. Mutta paksussa pinnoitteessa kalvo säilyttää juoksevan tilan pidempään. Niin kauan kuin järjestelmän sisällä on pintajännityseroja, paikallista kontaminaatiota tai lisäaineiden yhteensopivuusongelmia, pinnoite voi jakautua uudelleen pidennetyn virtausprosessin aikana. Alun perin pienet pintavirheet voivat vähitellen muodostaa ilmeisiä painaumia.
Lattian mikrokontaminaatiosta voi tulla myös kraattereiden lähde
Lattiapinnoite on erittäin herkkä alustan kunnosta. Betonipinnoissa voi olla jäämiä pölystä, öljystä, irrotusaineesta, koveteesta ja muista jäämistä. Jos näitä aineita ei käsitellä kokonaan, paikallisia pintaenergia-eroja saattaa esiintyä pinnoitteen levityksen aikana. Pinnoite voi levitä tasaisesti normaaleille alueille, mutta alhaisen pintajännityksen saastumisvyöhykkeen kohtaaminen voi kehittää paikallista vetäytymistä, mikä lopulta muodostaa ilmeisen pyöreän painauman.
Miksi paksut pinnoitteet sallivat kupla- ja kraatteriongelmien vuorovaikutuksen?
Kun lattiapinnoite levitetään kerralla paksummaksi, sisäilma ja haihtuvat aineet tarvitsevat kauemmin vapautuakseen ulospäin. Jos pinnoitteen pinta on jo alkanut muodostaa suhteellisen stabiilia kalvoa, mutta sisäinen kaasu kulkee edelleen ylöspäin, voi muodostua mikrokuplia. Joidenkin mikrokuplien puhkeamisen jälkeen pinnalle voi jäädä painaumia. Jos kalvon tasoituskyky on riittämätön, nämä painaumat eivät voi levitä uudelleen ja muodostaa helposti kraatterimaisia pintavirheitä. Siksi paksun kerroksen pinnan painaumia ei voida heti olettaa tyypillisiksi kraatteriksi - on myös tarpeen erottaa, johtuvatko ne todellisesta kraattereista, kuplan repeämisestä vai riittämättömästä tasoituksesta.
Miksi lisäämällä vaahdonestoainetta voi tehdä ongelmasta selvemmän?
Lattiapinnoitteen tulee tasapainottaa sekä vaahdonesto levityksen aikana että lopullinen kalvon ulkonäkö. Vaahdonestoaineet voivat auttaa rikkomaan vaahdon, mutta kaikki erilaiset vaahdonestoaineet eivät ole täysin yhteensopivia hartsijärjestelmien kanssa. Jos tehdään väärä valinta tai lisäys ylittää sen, mitä järjestelmä voi vakaasti tukea, kalvon pinnalle voi muodostua paikallisia pintatilaeroja. Kun paksu kalvo ylläpitää virtausta pidempään, tämä ero vahvistuu helpommin. Siksi, kun kraatteria ilmenee, sitä ei voida ymmärtää yksinkertaisesti "riittämättömäksi vaahdonestoaineeksi" - ja määrä kasvoi jatkuvasti. Joskus todellakin on ratkaistava tasapaino vaahdonestotehokkuuden ja yhteensopivuuden välillä.
Tasoitusaine ei myöskään ole parempi suurempina määrinä
Paksukalvojärjestelmät yleensä toivovat kalvon leviävän kokonaan, joten ne keskittyvät tasoitusaineen valintaan. Hyvin valittu tasoitusjärjestelmä voi auttaa kalvoa vähentämään pintajännitysgradientteja, jolloin pinnoite leviää tasaisemmin. Mutta jos tasoitusaineen yhteensopivuus hartsijärjestelmän kanssa on riittämätön tai lisäys on liian suuri, se voi myös muuttaa kalvon pinnan dynaamista tilaa. Siksi, kun lattiapinnoitteeseen kehittyy kraatteria, ei voida yksinkertaisesti olettaa, että "tasoitus on riittämätön" ja lisätä jatkuvasti tasoitusaineen määrää. Hartsi, liuotin, vaahdonestoaine ja muut lisäaineet on arvioitava yhdessä.
Miksi sovellusympäristö on myös tärkeä
Lattiapinnoitus vaatii tyypillisesti huomattavasti aikaa kalvonmuodostuksen loppuun saattamiseksi. Levityspaikan lämpötila, kosteus ja tuuletusolosuhteet vaikuttavat kaikki kalvon virtaukseen ja haihtumisprosessiin. Esimerkiksi alemmissa lämpötiloissa pinnoitteen viskositeetti nousee ja tasoitusnopeus laskee; liiallinen tuuletus voi kiihdyttää pinnan haihtumista, jolloin kalvon sisäpuoli ja pinta kuivuvat eri nopeuksilla. Jos kalvonmuodostusnopeusero paksukalvon sisäpuolen ja pinnan välillä on liian suuri, pintavikojen todennäköisyys kasvaa. Siksi sama lattiapinnoite voi toimia täysin eri tavalla eri käyttöympäristöissä.
Yhteenveto
Lattiapinnoitteen kraatteri paksun levityksen jälkeen ei ole vain "liian paksu kalvo". Paksukalvotila pidentää virtaus- ja kalvonmuodostusprosessia ja lisää samalla sisäisen haihtuvien aineiden vapautumisen, kuplien kulkeutumisen ja pintajännityserojen vaikutusta kalvoon. Siksi tämän tyyppisen ongelman ratkaiseminen vaatii samanaikaisesti huomioon ottamista: alustan puhtaus, levityskalvon paksuus, vaahdonestokyky, tasoituskyky, lisäaineiden yhteensopivuus ja levitysympäristö. Lattiapinnoitteissa todella vakaa paksukalvojärjestelmä ei tarkoita vain paksumman levityksen mahdollistamista – tärkeämpää on, että paksun levityksen jälkeen pinnoite voi edelleen levitä tasaisesti, poistaa kaasut onnistuneesti ja säilyttää vakaan kalvonmuodostuksen.
Paksu pinnoite pidentää virtausaikaa - vahvistaa pintavirheitä
Lattian mikrokontaminaatio aiheuttaa pintajännityseroja
Kuplan puhkeamat painaumat eroavat todellisesta kraattereista
Liiallinen vaahdonestoaine voi aiheuttaa paikallisia pinnan tilaongelmia
Tasoitusaine ei ole parempi, kun sitä käytetään suurempina määrinä
Lämpötila, kosteus ja ilmanvaihto vaikuttavat kaikki paksukalvotulokseen
Usein kysytyt kysymykset
Miten kuplan repeämän aiheuttamat painaumat voidaan erottaa todellisesta kraattereista paksussa lattiapäällysteessä?
Todellinen kraatterointi tuottaa tyypillisesti pyöreän syvennyksen, jossa on kohotettu reuna (pinnoite, joka työnnettiin pois kontaminaatiopisteestä), jossa on usein näkyvä kontaminaatiopiste tai selvästi erilainen pinnan luonne keskellä. Kuplamurtumissyvennyksissä ei tyypillisesti ole kohotettua reunaa, ja niissä voi olla pieni keskipiste, jossa kuplan seinämä romahti. Riittämättömät tasoitussyvennykset ovat leveämpiä ja matalampia, ilman selkeää keskustaa tai reunaa. Syvennyksen muodon tutkiminen hyvässä valaistuksessa ennen pinnoitteen täysin kovettumista auttaa tunnistamaan, mikä mekanismi on vastuussa.
Mitä yksittäisen kerroksen kalvon enimmäispaksuutta suositellaan tyypillisesti liuotinvapaille epoksilattiapinnoitteille?
Itsetasoittuvissa liuotinvapaissa epoksijärjestelmissä yksikerrosmaalaus on yleensä rajoitettu 2–4 mm:iin riippuen koostumuksen viskositeetista ja virtausominaisuuksista. Tämän alueen yläpuolella sisäinen eksoterminen reaktio kovettumisen aikana tulee merkittäväksi, ja progressiivinen viskositeetin kasvu kovettumisen edetessä kilpailee virtauksen ja tasoitusprosessin kanssa. Useiden kerrosten levitys – tyypillisesti 1–2 mm per kerros – antaa jokaiselle kerrokselle aikaa kaasujen poistumiseen ja tasoittumiseen ennen seuraavan kerroksen levittämistä, mikä tuottaa paremman pinnanlaadun kuin yksittäinen paksu levitys.
