Kotiin / Uutiset / Teollisuuden uutisia / Epoksijärjestelmiin vaikeasti hajoavat pigmentit? Oikean dispergointiaineen valitseminen on ratkaisevan tärkeää
Teollisuuden uutisia
Epoksijärjestelmät Teolliset pinnoitteet Hiilen musta Orgaaniset pigmentit DH-6200
Epoksihartseissa ja korkean suorituskyvyn teollisuuspinnoitteissa hiilimustalla ja orgaanisilla pigmenteillä on suuri ominaispinta-ala ja voimakas taipumus agglomeroitua. Jos dispersio on riittämätön, se ei vaikuta vain värin kehittymiseen - myös jauhamisaika pitenee, tuotantotehokkuus laskee ja väritahnan säilytyskestävyys vaarantuu. Epoksijärjestelmiin sopivan dispergointiaineen valinta on siksi tärkeä askel pigmentin dispersion suorituskyvyn ja tuotteen laadun parantamisessa.
Ilman tehokasta dispergointiainetta
Hiilimusta ja orgaaniset pigmentit agglomeroituvat – jauhamisvaikeus on korkea ja tuotantosyklit pitkiä
Riittämätön värin kehitys – väri näyttää tummalta, sävytysvoimakkuus riittämätön
Huono väritahnan säilytyskestävyys – uudelleen karhentuminen, laskeutuminen tai erottuminen varastoinnin jälkeen
Rajallinen formulaatiokelpoisuus – riittämätön yhteensopivuus eri hartsijärjestelmien välillä
Mukana DH-6200
Parempi pigmentin kostutus- ja dispergointitehokkuus – lyhentynyt jauhatusaika ja tuotantokustannukset
Parempi värikehitys — parantunut sävytysvoimakkuus, värien kirkkaus ja visuaalinen yhtenäisyys
Vakaampi väritahna – vähentynyt laskeutumis-, karkenemis- ja irtoamistaipumus
Laaja formulaatioiden yhteensopivuus epoksi-, polyoli-, tyydyttymättömän hartsin ja mustejärjestelmien välillä
Miksi pidempi jauhaminen yksin ei ole vastaus
Hiontaajan tai mekaanisen leikkausajan pidentäminen voi parantaa hajoamista jossain määrin, mutta lisää helposti energiankulutusta ja tuotantokustannuksia, ja suuren pinta-alan nokimustan parannus on usein rajallista. Sitä vastoin kostuttavan dispergointiaineen käyttö pigmentin agglomeroitumisen vähentämiseksi ja flokkulaatiotehokkuuden parantamiseksi on tehokkaampaa hiontatehokkuuden ja väritahnan stabiilisuuden parantamisessa.
DH-6200: Dispergointiaine epoksijärjestelmille ja teollisuusmaaleille
DH-6200 on dispergointiaine, joka soveltuu epoksijärjestelmiin ja erilaisiin teollisuuspinnoitteisiin, soveltuu hiilimustan, orgaanisten pigmenttien ja väritahnojen jauhamiseen ja dispergoimiseen. Se soveltuu polyeetteri/polyesteripolyoliväritasoille, tyydyttymättömille hartsiväritahnoille ja liuotinvapaille epoksijärjestelmille. Sitä voidaan käyttää myös laajasti muovipinnoitteissa, puupinnoitteissa, lattiapinnoitteissa, kelapinnoitteissa ja muissa teollisissa pinnoitusjärjestelmissä sekä erilaisissa musteissa – erityisen hyvin alkoholi-vesi-polyuretaanimustejärjestelmiin.
Epoksijärjestelmät
Polyeetteri/polyesteri polyoliväritahna, tyydyttymätön hartsiväritahna, liuotinvapaa epoksi
Teolliset pinnoitteet
Muovipinnoitteet, puupinnoitteet, lattiapinnoitteet, kelapinnoitteet ja muut korkean suorituskyvyn teollisuusjärjestelmät
Musteet
Erilaisia mustejärjestelmiä – sopii erityisesti alkoholi-vesi-polyuretaanimustekoostumuksiin
Hiilen musta & Organics
Erityisen tehokas suuren pinta-alan nokimustalle ja vaikeasti hajotettaville orgaanisille pigmenteille
Epoksijärjestelmissä ja korkean suorituskyvyn teollisuuspinnoitteissa erinomainen pigmenttidispersio on tärkeä perusta laadukkaiden väritahnojen saavuttamiselle. Dispergointiaineen oikea valinta parantaa jauhatustehokkuutta ja värinkehityssuorituskykyä, mutta myös parantaa väritahnan säilyvyyttä – tarjoten luotettavamman dispersioratkaisun teollisiin pinnoitteisiin ja mustejärjestelmiin.
Usein kysytyt kysymykset
Miksi nokimustaa on erityisen vaikea hajottaa epoksijärjestelmiin?
Nokimustalla on erittäin suuri ominaispinta-ala – tyypillisesti 20-1500 m²/g laadusta riippuen – ja voimakas hiukkasten välinen vetovoima van der Waalsin suuresta pinta-alasta johtuen. Epoksipohjan korkean viskositeetin ympäristössä pelkkä mekaaninen leikkaus ei usein riitä hajottamaan ja stabiloimaan hiilimusta-aggregaatteja. Dispergointiaine, joka adsorboituu voimakkaasti hiilimustan pintaan ja tarjoaa steerisen stabiloinnin, on tehokkaampi lähestymistapa.
Voidaanko DH-6200 käyttää sekä osassa A että osassa B kaksikomponenttisessa epoksijärjestelmässä?
DH-6200 sisällytetään tyypillisesti pigmenttiä sisältävään komponenttiin (osa A) väritahnan jauhatusvaiheen aikana. Se, onko se yhteensopiva kovetinkomponentin (osa B) kanssa, riippuu tietystä järjestelmästä – yhteensopivuuden tarkistus ennen tuotantokäyttöä on suositeltavaa, jos kovetinpuolelle on lisättävä dispergointiainetta.
