Kotiin / Uutiset / Teollisuuden uutisia / Vesiohenteisen pinnoitteen sakeuttamisaineen yhteensopivuusongelmat – kuinka löytää parempi ratkaisu?
Teollisuuden uutisia
Vesiohenteiset pinnoitteet · Sakeuttamisaine · DH-7213S
Vesiohenteisten pinnoitteiden käsittelyssä ja levittämisessä huono yhteensopivuus sakeuttamisaineissa on laajalle levinnyt teollisuuden ongelma, joka aiheuttaa helposti epävakaa pinnoitetilan ja huonon levitystuntuman. Yleisiä ongelmia tuotannossa ovat: viskositeetin epätasapaino, epätasainen virtaustila ja epätasainen harjausrakenne. Useimmat näistä ongelmista johtuvat sakeuttamislisäaineen suorituskyvyn rajoituksista – tavalliset sakeutustuotteet eivät voi tasapainottaa viskositeetin säätöä tasaisen levitystuntuman kanssa, mutta myös säänkestävyys, liankestävyys ja muut oheisominaisuudet ovat heikompia.
Neljä yleistä kipukohtaa pinnoitteen paksuuntumisessa
1
Järjestelmän epävakaus
Kun sakeutusaine on lisätty, järjestelmän viskositeetti vaihtelee, mikä vaikeuttaa vakaan tilan ylläpitämistä tuotannon ja varastoinnin aikana.
2
Sovellustilan koordinointi
Jotkut sakeutustuotteet vain lisäävät pinnoitteen viskositeettia, mutta häiritsevät alkuperäistä virtausta ja tasoitustilaa – kalvosta tulee jäykkä levityksen jälkeen.
3
Heikko lopputuotteen kestävyys
Pinnoitteen muodostumisen jälkeen vesi, emäksiset ympäristöt, kitka ja lika vaikuttavat siihen helposti, mikä aiheuttaa valkaisua, jauhettua ja likaantumista. Perinteiset sakeutusaineet eivät voi tarjota kalvolle hyviä suojaominaisuuksia.
4
Epävakaa järjestelmän tallennustila
Joidenkin sakeutusaineiden yhteensopivuus on huono, ja kun ne on sisällytetty vesiohenteiseen pinnoitteeseen, ne ovat herkkiä elektrolyytti- ja mikrobivaikutuksille, jotka aiheuttavat kerrostumista, pilaantumista ja viskositeetin vaihtelua pitkäaikaisen varastoinnin aikana.
Perinteisten sakeutusratkaisujen rajoitukset
Tällä hetkellä yleisesti käytetyillä tavallisilla sakeutuslisäaineilla on huomattavat yleiset käyttörajoitukset, eivätkä ne pysty tasapainottamaan pinnoitteen stabiilisuutta prosessoinnin, levityksen ja varastoinnin aikana. Useimmilla perinteisillä tuotteilla on yksitoimisia ominaisuuksia – ne tarjoavat perussakeuttamisvaikutuksen, mutta eivät pysty tasapainottamaan pinnoitteen tasoitus- ja virtauskykyä, mikä saa pinnoitteen viskositeetin helposti saavuttamaan tavoitteen, mutta levitys tuntuu huonolta. Perinteisillä sakeuttamisaineilla on myös heikko ympäristönkestävyys – elektrolyytin, mikrobiologisen ja happo-alkali-ympäristön häiriötilanteissa suorituskyky heikkenee helposti, mikä aiheuttaa pinnoitejärjestelmän tilan vaihtelua.
DH-7213S: Vesiohenteinen sakeutusaine pinnoitusjärjestelmiin
DH-7213S on hydrofobiseen ryhmään modifioitu anioninen akryylisakeutusaine, maidonvalkoisessa nestemäisessä muodossa, jonka pitoisuus on 90–92 % ja jonka happamuus/emäksisyys on kohtalainen – yhteensopiva useimpien vesiohenteisten pinnoitusjärjestelmien kanssa.
Perussuorituskyvyn kannalta tämä sakeutusaine yhdistää sakeuttamisen, tasoittamisen ja virtauksen kolmessa ominaisuudessa – välttäen perinteisten lisäaineiden aiheuttaman jäykän nesteen ongelman sakeuttamisen jälkeen, jolloin pinnoite voi säilyttää tasaisen levitystilan samalla kun se nostaa viskositeettia. Tuote saavuttaa nopean paksuuden ja kovettumisen, mikä on yhteensopiva teollisen erätuotannon vaatimusten kanssa.
Kestävyyden kannalta tuotteen sisäänrakennettu vedenkestävyys, alkalinkestävyys, pesukyky ja liankestävyys voivat optimoida kalvonmuodostusrakenteen ja parantaa pinnoitetuotteen sopeutumiskykyä ympäristöön. Siinä on myös erinomainen korkean leikkausvoiman viskositeetin säätö ja elektrolyyttivastus, mikä säilyttää vakaan pinnoitteen viskositeetin jopa monimutkaisissa järjestelmäympäristöissä. Tuote ei sisällä formaldehydiä, APEO:ta, kerosiinia tai muita haitallisia aineita. Vertailuannos: 0,3–2 % kokonaisvalmisteesta, esilaimennettu vedellä ennen lisäämistä.
Sakeutusaineen tehtävänä ei ole vain nostaa viskositeettia – sen on myös ylläpidettävä samanaikaisesti pinnoitteen virtausta, tasoittamista, säilytyskestävyyttä ja kalvon kestävyyttä. Vesiohenteisille pinnoitteille sopivan sakeuttamisaineen tulisi parantaa pinnoitteen tilaa ja samalla minimoida kielteiset vaikutukset levitystuntumaan ja kalvon ulkonäköön, jolloin saavutetaan tasapaino sakeuttamiskyvyn ja kokonaisvaltaisen levityskyvyn välillä.
Usein kysytyt kysymykset
Miksi anionisella akryylisakeuttimella on parempi elektrolyyttiresistanssi kuin joillain muilla sakeutusainetyypeillä?
Hydrofobisen ryhmän modifikaatio DH-7213S:ssä muuttaa sakeutusverkoston vastetta liuenneisiin ioneihin verrattuna modifioimattomiin anionisiin polyakrylaattisakeuttajiin. Hydrofobiset yhdistelmät auttavat ylläpitämään viskositeettia rakentavaa verkkorakennetta, vaikka elektrolyytit puristavat ionista kaksoiskerrosta – mikä on mekanismi, jolla elektrolyytit vähentävät puhtaasti varauspohjaisten sakeutusaineiden tehokkuutta. Tämä tekee tuotteesta vakaamman pinnoitusjärjestelmissä, jotka sisältävät pigmenttejä, täyteaineita ja toiminnallisia lisäaineita, jotka lisäävät järjestelmään elektrolyyttejä.
Voidaanko DH-7213S käyttää yhdessä HEUR (polyuretaani) tai HEC sakeutusaineiden kanssa?
Kyllä – sakeutusainetyyppien yhdistäminen on yleinen tapa saavuttaa tiettyjä reologisia profiileja, joita yhden tyypin sakeutusaineet eivät pysty tarjoamaan. DH-7213S tarjoaa keskileikkausvoiman ja korkean leikkausvoiman viskositeetin rakentamisen; Yhdistämällä se HEUR-sakeutusaineeseen, joka tarjoaa vahvan matalan leikkausvoiman viskositeetin, mahdollistaa täydellisemmän reologisen profiilin suunnittelun. Yhteensopivuus tietyssä järjestelmässä tulee aina arvioida ennen tuotantokäyttöä, koska sakeutustyyppien välinen vuorovaikutus riippuu järjestelmän koostumuksesta.
