Crackle Paint, Crackle Paint Resin & Texture Paint Factory

Crackle Paint, Crackle Paint Hartsi ja Texture Paint lasi- ja metallipintojen viimeistelyyn

Crackle maali on erikoisvaikutteinen pinnoitemateriaali, joka on suunniteltu tuottamaan luonnollisen, epäsäännöllisen halkeilukuvion valmiiden tuotteiden pinnalle. Valmistajana, joka valmistaa tämän pinnoitteen talon sisällä, formuloimme, testaamme ja pakkaamme jokaisen crackle-maalierän valvotuissa olosuhteissa, jotta halkeilutiheys, kiiltotaso ja kalvon kovuus pysyvät yhtenäisinä tuotantojaksosta toiseen. Crackle maalia käytetään laajasti lasikupeissa, viinilaseissa, kosmetiikkapulloissa, hajuvesipulloissa ja lampuissa, ja se toimii yhtä hyvin termospulloissa, laitteistokomponenteissa, polkupyörän osissa, sytyttimissä, parranajokoneissa, huulipunakorkeissa, turvaovissa, saksissa, teetarjoissa ja käsitöissä. Pinnoite on rakennettu erikoistuneen hartsijärjestelmän ympärille, ja kun tästä hartsista puhutaan yksinään, siihen viitataan yleensä ns. Crackle Paint Resin , koska hartsifraktio itse asiassa säätelee halkeilukuvion muodostumista kuivauksen aikana.

Missä halkeilevaa maalia käytetään lasialustoille

Juoma- ja ruokailuvälineet

Lasikupit, viinilasit ja juomalasit, jotka on viimeistelty crackle-maalilla, saavat himmeän, jään murtuneen pinnan, joka muuttaa tapaa, jolla valo kulkee lasiseinän läpi. Pinnoite levitetään astian ulkopinnalle, joten sisäpuoli pysyy elintarvikkeiden kanssa kosketuksessa puhtaana ja helposti pyyhittävänä.

Kosmetiikka- ja hajuvesipakkaukset

Kosmeettiset pullot ja hajuvesipullot ovat vaativimpia lasialustoja, koska pinnoitteen on kestettävä toistuva käsittely, satunnainen altistuminen alkoholipohjaisille nesteille ja pitkä hyllynäyttö ilman, että halkeilukuvio tasoittuu tai menettäisi rakennettaan.

Valaistus ja koristelasit

Halkeamamaalilla päällystetyt lampunvarjostimet ja koristeelliset lasipaneelit hajottavat valoa epätasaisesti halkeamien poikki tuottaen pehmeän, teksturoituneen hehkun kovan suoran säteen sijaan, minkä vuoksi pinnoitetta pyydetään usein ympäristövalaisimiin.

Missä halkeilevaa maalia käytetään metallialustoille

Termospullot ja laitteisto

Ruostumattomasta teräksestä valmistetut termospullot ja yleiset laitteiston osat on päällystetty halkeilevalla maalilla metallin muovausvaiheesta jääneiden pintojen kiillotusjälkien piilottamiseksi, kun taas halkeilukuvio itsessään on tarkoituksellinen suunnitteluominaisuus eikä peitettävä vika.

Pienet metallitarvikkeet

Sytyttimillä, partakoneilla ja huulipunakorkeilla on rajallinen pinta-ala ja tiukat toleranssit, joten pinnoite tarvitsee viskositeetin, joka asettuu tasaisesti nurkkiin kerääntymättä; crackle-maali oikealla viskositeettialueella peittää nämä pienet osat tukkimatta hienoja mekaanisia ominaisuuksia.

Suuremmat metalliset valaisimet

Turvaovet, sakset, teeastiat ja käsityöt pinnoitetaan isompina erinä, ja näillä isommilla pinnoilla krakleemaalia yhdistetään usein tekstuurimaaliin, jossa tekstuurimaali rakentaa kohotetun pohjakerroksen ja krakkausmaali kehittää murtumiskuvion päälle.

Tuotegalleria

HMIPB2 — Halkeileva maalipinta punaisissa ja sinisissä lasipullonäytteissä näyttää hienon, tasaisen murtumiskuvion kaarevalla pinnalla.

p1TkK1 — Viinilasi, juomalasi ja pieni lasipullo, joka on viimeistelty yhteensopivalla himmeällä rätinähdysmaalilla kolmessa eri lasimuodossa.

FGRUE3 — Metallitermospullonäytteitä, joissa on punaisen metallinvärisenä värjäysmaali tumman rakeisen mustan pintamaalin vieressä.

jRzdA4 — Samanlaisten termosrunkojen rätinänvärisen metallinpunaisen pinnan ja tekstuurin tummapilkullisen viimeistelyn rinnakkainen vertailu.

Fyysiset parametrit

Jokainen laitokseltamme lähtevä krakkausmaali-erä tarkastetaan samojen fyysisten parametrien perusteella ennen kuin se hyväksytään pakattavaksi. Nämä luvut ovat vertailukohta, jota tekninen tiimimme käyttää, kun asiakas kysyy, sopiiko pinnoite tiettyyn alustaan tai levitysmenetelmään.

Parametri	Erittely
Ulkonäkö	Hieman samea, viskoosi neste
Kiinteä sisältö	70 % ± 2 (testattu 150 °C:ssa / 1 h)
Viskositeetti	350–600 (G–H / 20°C, roottori 2#, 60 rpm)
Liuotinjärjestelmä	Butyyliasetaatti, n-butanoli

Kiintoainepitoisuus 70 % ± 2 tarkoittaa, että liuottimen haihtumisen jälkeen jäljelle jäänyt kalvo on riittävän paksu muodostamaan näkyvän halkeamaverkoston ilman useita kerroksia. 350–600 viskositeettialuetta 20°C:ssa pidetään tarkoituksella keskivyöhykkeellä mieluummin kuin kummassakaan äärimmäisessä: tämän alueen alapuolella halkeamaviivat tulevat usein liian hienoiksi ja lähekkäin, ja sen yläpuolella kalvo voi asettua epätasaisesti kaareville tai pystysuorille pinnoille, kuten viinilasin varrelle tai kevyemmälle rungolle.

Mitä Crackle Paint Resin todella tekee

Crackle Paint Resin on kalvoa muodostava komponentti crackle-maalin sisällä, ja se on osa kaavaa, joka vastaa itse halkeilukäyttäytymisestä. Liuottimen haihtuessa hartsi kutistuu nopeammin pinnalla kuin syvemmällä kalvon sisällä. Kuivumisnopeuden epäsuhta kasvattaa sisäistä jännitystä, ja kun jännitys ylittää kalvon kestävyyden, se vapautuu murtumisviivojen verkostoa pitkin. Näiden viivojen koko, etäisyys ja suunta eivät ole satunnaista kohinaa – ne ovat suoraa seurausta siitä, miten hartsi on formuloitu, kuinka paksu kerros on levitetty ja kuinka ympäröivä lämpötila ja kosteus käyttäytyvät kalvon kuivuessa. Väärällä kutistuvuussuhteella oleva hartsi joko ei halkeile ollenkaan tai halkeilee niin aggressiivisesti, että pinnoitehiutaleet alkavat nousta pois alustasta, minkä vuoksi hartsifraktiota käsitellään erillisenä teknisenä aiheena valmiista krakkausmaalituotteesta.

Tekstuurimaali täydentävänä viimeistelynä

Tekstuurimaali toimii eri periaatteella kuin crackle-maali. Sen sijaan, että luottaisi kutistumisjännitykseen, rakennemaali rakentaa pintavaikutuksensa pinnoitteeseen suspendoituneista kiinteistä hiukkasista, jotka kasaantuvat fyysisesti kalvon kuivuessa, jolloin saadaan rakeinen, tuntokykyinen pinta hienojen halkeamien verkoston sijaan. Pelkästään tekstuurimaaleja käytetään siellä, missä toimittaja haluaa karkean, mattapintaisen, lähes kivimäisen käsituntuman – joissakin metallikorkissa ja purkkimaisissa astioissa näkyvä tumma pilkullinen pinta on tyypillinen tekstuurimaalitulos. Kun rakennemaali levitetään pohjakerroksena ja halkeileva maali kerrostetaan päälle, nämä kaksi vaikutusta yhdistyvät: pintakuviomaalin alla oleva rakeisuus lisää syvyyttä ja halkeiluviivat särmäävät pintakerroksen sijaan tasaisen pinnan, mikä tuottaa monimutkaisemman lopputuloksen kuin kumpikaan pinnoite voisi saavuttaa yksinään.

Tuotanto ja laadunvalvonta

Erästä toiseen johdonmukaisuus

Kiintoainepitoisuus ja viskositeetti mitataan jokaisesta tuotantoerästä, eikä näytteitä oteta satunnaisesti, joten saman kraklee-maalikoodin kuuden kuukauden kuluttua uudelleen tilaava asiakas saa kalvon, joka kuivuu ja halkeilee samalla tavalla kuin ensimmäinen lähetys.

Värien ja tehosteiden yhteensopivuus

Halkeileva maali ja pintakuviomaali valmistetaan molemmissa perusväreissä ja metallisävyissä, ja väripaneelit säilytetään tiedostoina, jotta toistuva tilaus voidaan verrata fyysiseen referenssiin näytön sijaan.

Sovelluksen testaus

Ennen kuin uusi alusta tulee tuotantoon, pienet testikappaleet pinnoitetaan ja kovetetaan asiakkaan suunnittelemissa prosessiolosuhteissa halkeaman ja kalvon tarttuvuuden varmistamiseksi ennen täyden tuotantoajon aikataulua.

Yleisiä kysymyksiä Crackle Paintista

Mikä aiheuttaa halkeilukuvion muodostumisen halkeilevassa maalissa?

Halkeilu johtuu epätasaisesta kutistumisesta crackle-maalihartsin sisällä liuottimen haihtuessa. Kalvon pinta kuivuu ja supistuu nopeammin kuin sen alla oleva kerros, ja syntyvä sisäinen jännitys halkaisee pinnan hienojakoiseksi verkostoksi sen sijaan, että se antaisi sen kuivua sileäksi, katkeamattomaksi kalvoksi.

Miten crackle maalihartsi eroaa tekstuurimaalista?

Halkeileva maalihartsi luo vaikutuksensa kuivuneen kalvon kontrolloidun kutistumisjännityksen kautta, jolloin syntyy hienoja halkeamia. Tekstuurimaali sen sijaan luottaa pinnoitteeseen suspendoituneisiin kiinteisiin hiukkasiin, jotka muodostavat rakeisen kolmiulotteisen pinnan. Nämä kaksi perustuvat erilaisiin fyysisiin mekanismeihin, minkä vuoksi ne yhdistetään usein yhteen kerrostetun viimeistelyn aikaansaamiseksi.

Millaisille lasi- ja metallipinnoille voidaan käyttää crackle-maalia?

Lasille levitetään krakkausmaali lasikuppeihin, viinilaseihin, kosmetiikkapulloihin, hajuvesipulloihin ja lamppuihin. Metallilla sitä käytetään termospulloihin, yleisiin laitteistoihin, polkupyöriin, sytyttimiin, parranajokoneisiin, huulipunakorkkeihin, turvaoviin, saksiin, teeastioihin ja käsitöihin.

Miksi crackle-maalin viskositeetilla on merkitystä lopputuloksen kannalta?

Viskositeetti säätelee, kuinka märkä kalvo asettuu alustalle ennen kuin se alkaa kuivua. Lämpötilassa 350–600 (G–H / 20°C, roottori 2#, 60 RPM) pinnoite on riittävän paksu muodostamaan kalvon, jossa on näkyviä halkeamia, mutta riittävän juoksevaa, jotta se asettuu tasaisesti kaareville pinnoille, kuten pullonkaulille, lasivarrelle tai lieriömäisille metallikappaleille.

Voidaanko crackle maalia ja tekstuurimaalia yhdistää samaan tuotteeseen?

Kyllä. Tekstuurimaali levitetään tyypillisesti ensin rakeisen pohjakerroksen rakentamiseksi, ja sen päälle levitetään krakkausmaali, kun pohja on kovettunut. Tämän jälkeen halkeamaviivat kehittyvät teksturoidun pinnan poikki, jolloin saadaan lopputulos, joka kantaa sekä kohonnutta pintakuviomaalin rakeita että halkeilevan maalin murtumisverkostoa.

Toimiiko krakkausmaali samalla tavalla lasilla ja metallilla?

Hartsin kutistumiskäyttäytyminen on sama alustasta riippumatta, mutta halkeamakuvio on erilainen riippuen siitä, mitä sen alla on. Lasilla valo kulkee halkeilulinjojen läpi, minkä vuoksi krakkausmaalilla päällystetyt lamput ja juoma-astiat näyttävät hajallaan, kerroksittain. Metallilla halkeamaviivat asettuvat läpinäkymättömälle pohjalle, joten halkeilevan pinnan ja alustan värin välinen kontrasti on visuaalisesti suorampi.

Väri, pakkaus ja räätälöinti

Crackle maali, crackle maalihartsi ja tekstuurimaali ovat saatavilla vakiopohjaväreissä sekä metalli- ja helmiäisväreissä, ja mukautettu värisovitus voidaan järjestää fyysistä näytettä tai Pantone-viittausta vastaan. Pakkaukset toimitetaan tyypillisesti suljetuissa metalli- tai muovisäiliöissä, jotka on mitoitettu tuotantolinjakäyttöön, ja säiliön kokoa voidaan säätää asiakkaan päällystyslinjan läpimenoa vastaavaksi. Asiakkaille, jotka tekevät koetuotantoa ennen sitoutumista täyteen tilaukseen, voidaan valmistaa pieniä näytemääriä crackle-maalia, crackle-maalihartsia tai tekstuurimaaleja samassa koostumuksessa kuin tuotantoerä, joten lasi- tai metallikoekappaleiden koetulokset siirtyvät suoraan tilauksen siirtyessä täysimittaiseen pinnoitukseen.

Kokeiluvaiheen tekninen tuki kattaa alustan yhteensopivuuden, suositellun kalvonpaksuuden, kovettumislämpötilan ja kuivumisajan, koska näillä neljällä muuttujalla on suurin vaikutus siihen, miten lopullinen rätisevä maali tai tekstuurinen maalipinta muodostuu. Minkä tahansa niistä säätäminen – paksumpi märkäkalvo, hieman lämpimämpi kovettumisympäristö tai pidempi aukioloaika ennen kuin pala menee uuniin – muuttaa halkeamakuvion tiheyttä ja suuntaa, ja tekninen tiimimme käy läpi nämä muuttujat asiakkaan kanssa näytteen hyväksynnän aikana, jotta tuotantotulos vastaa testauksen aikana sovittua.