Pinnoitteissa, musteissa, liimoissa, leikkausnesteissä ja vedenkäsittelyjärjestelmissä kohdataan johdonmukainen tilanne: järjestelmässä on alun perin vain pieni määrä vaahtoa - mutta vaahdonestoaineen lisäämisen jälkeen vaahto lisääntyy sen häiriö, että se paranee entisestään ja saattaa jopa kehittää pysyvää hienoa vaahtoa, joka ei suostu haihtumaan.
Monet olettavat, että vaahdonestoaine on tehoton. Mutta suurin ongelma ongelma ei ole itse vaahdonestoaineessa, vaan tuotteen yhteen valinnassa, lisäysmenetelmässä, annostuksessa ja järjestelmänsopivuustekijöissä.
Kun vaahtoa on liikaa, lääke on jatkuvaa vaahdonestoaineen lisäämistä. Mutta erittäin vaahdonestoaineilla sopiva lisäysalue. Tehollisen alueen yläpuolella lisääminen ei voi parantaa vaahdonestoa entisestään ja saattaa horjuttaa järjestelmään, jolloin vaahdosta tulee kestävämpi.
Eri järjestelmät tuottavat vaahtoa eri syistä – vesiohenteiset, liuotinohenteiset, korkeaviskoosiset ja suuren leikkausvoiman järjestelmät vaativat kukin erityyppisiä vaahdonestoaineita. Jos tuotteen ja järjestelmän yhteensopivuus on huono, vaahdonestoteho yleisesti ottaen laskee riittävästi.
Vaahdonestoaine anna optimaalista tulosta ei siitä, milloin se lisääntyy. Jos ajoitus on väärä, paikallinen dispersio on riittämätön tai vaahdonestoaine menettää tehonsa suuren leikkausvoiman aikana – se ei voi toimia tasaisesti, jolloin vaahto voi pysyä.
Monet järjestelmät syöttävät ilmaa tuotannon aikana – nopea hajotus, kiertopumppu, sekoitus, ruiskutus. Jos vaahtoa syntyy, vaahdonestoaineen lisääminen ei pysty ratkaisemaan sitä.
Myös muut järjestelmän komponentit vaikuttavat vaahdonestoaineeseen – enemmän pinta-aktiivisia aineita, käyttö sakeutusjärjestelmässä, kostutus-tai tasoitusaineiden säätö tai hartsijärjestelmän säädös voidaan muuttaa vaahdon stabiilisuutta ja heikentää alkuperäisen vaahdonestoaineen tehokkuutta.
Todellinen ongelma ei ongelma ole riittävä vaahdonestokyky, vaan jatkuva vaahdon muodostus. Jos vaahdon muodostumisen perimmäistä ei löydy, pelkkä vaahdonestoaineen lisääminen ei ratkaise ongelmaa – ja se voi häiritä järjestelmän tasapainoa tehden vaahtotilanteesta monimutkaisemman.
Progressiivinen vaahdon lisääntyminen lisättäessä lisää vaahdonestoaineen järjestelmän häiriötä tuotteen vikaa – se on yleensä seurausta yhteensovittamisesta, lisäysmenetelmästä, annostuksesta ja prosessista. Vaahtoongel tuotantoessa tulee keskittyä itse vaahdonestoaineeseen ja sisällyttää formulaatiojärjestelmän prosessiin, levitysolosuhteisiin ja vaahdonmuodostusmekanismiin – vain päästää saavuttaa ja toimivan vaahdonesto.